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在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，焊接工藝的精度與穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。近日，記者從全國科技成果評價服務(wù)平臺了解到珠海靈科自動化科技有限公司
（以下稱“靈科超聲波”）的“智能伺服超聲波焊接技術(shù)”獲得了整體國際先進的評價證書，并憑借該技術(shù)獲得了“超聲波伺服焊接技術(shù)全球開創(chuàng)者”的市場聲明。
伺服控制技術(shù)的核心優(yōu)勢在于其卓越的精準控制能力，這項突破性技術(shù)通過實時監(jiān)測并精準控制焊接過程中的壓力、行程與時間參數(shù)，從根本上解決了傳統(tǒng)氣動設(shè)備氣壓輸出不穩(wěn)定的行業(yè)痛點，為高端制造領(lǐng)域帶來革命性變革，并重塑超聲波焊接的精度標準，為不同產(chǎn)品提供全新的工藝解決方案。
該技術(shù)采用先進的電機控制實際輸出能量，確保了焊接能量輸出的高度穩(wěn)定性，在醫(yī)療器械等高端制造領(lǐng)域展現(xiàn)出特別價值，以微米級（2μm)
精度實現(xiàn)焊接。
伺服焊接技術(shù)
特別適用于精密電子元件與醫(yī)療器械的連接需求，在保證焊接強度的同時，能有效避免產(chǎn)品變形，這種技術(shù)優(yōu)勢使得靈科超聲波在高端制造領(lǐng)域保持著顯著的競爭優(yōu)勢。目前靈科超聲波的產(chǎn)品應(yīng)用已覆蓋醫(yī)療器械、新能源儲能等多個對焊接工藝要求嚴苛的領(lǐng)域。
自1993年成立以來，靈科超聲波一直以技術(shù)創(chuàng)新作為持續(xù)發(fā)展的核心驅(qū)動力，目前公司累計獲得160
余項專利和軟著，不斷優(yōu)化伺服控制算法、提升設(shè)備性能。“整體國際先進、部分國際領(lǐng)先” 的技術(shù)成果認證便是對技術(shù)創(chuàng)新最好的肯定，這種技術(shù)領(lǐng)先性將直接轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢，展現(xiàn)出靈科超聲波的品牌影響力。
在垂直整合的制造體系支撐下，靈科超聲波構(gòu)建了完善的技術(shù)護城河。公司實現(xiàn)從模具、換能器到發(fā)生器等核心部件的自主生產(chǎn)，全產(chǎn)業(yè)鏈布局保障了設(shè)備一致性與產(chǎn)品質(zhì)量可控性。
同時，在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，靈科超聲波建立了完善的質(zhì)量保障體系，配備104臺高精度加工設(shè)備和13
條自動化生產(chǎn)線，通過精細化生產(chǎn)管理模式確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，為客戶提供持久耐用的設(shè)備。
面對不同焊接案例的特殊需求，靈科超聲波
展現(xiàn)出卓越的技術(shù)適應(yīng)性，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化，為各個應(yīng)用領(lǐng)域提供定制化解決方案，無論是醫(yī)療器械的精密焊接，還是新能源汽車部件的強度連接，都能提供最合適的技術(shù)支持。
此外，售后服務(wù)體系完善是另一個重要優(yōu)勢，靈科超聲波建立了覆蓋全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，通過專業(yè)的技術(shù)支持團隊和完善的備件供應(yīng)體系，及時響應(yīng)客戶需求，提供全方位服務(wù)保障，確保設(shè)備始終保持最佳運行狀態(tài)。
未來，靈科超聲波將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，推動焊接工藝持續(xù)進步，拓展伺服控制技術(shù)的應(yīng)用邊界，通過技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)體系的雙重發(fā)力，為全球制造業(yè)發(fā)展貢獻更多中國智慧。