在中山大涌鎮，紡織服裝的合成材料封邊、塑料配件的精密組裝……這些傳統工藝正被一項“ 黑科技”悄然革新——伺服超聲波焊接機 。它以5μm級精度重新定義焊接標準，用智能控制系統替代人工經驗，成為大涌企業突破品質瓶頸、搶占高端市場的“利器” 。

 

中山大涌鎮伺服超聲波焊接機：以“微米級”精度重塑制造標準

1.精準焊接，毫微米級誤差終結者

搭載靈科自主研發的智能伺服控制系統，配合高精密伺服電機，焊接精度突破至5μm（相當于頭發絲的1/10）。在塑料配件、裝飾條的焊接中，傳統工藝易出現虛焊、溢膠，而伺服超聲波焊接機可實現 “無縫熔合”，顯著提升產品檔次。

2.智能控制，品質管控“一鍵直達”

設備支持Xn、手動、能量、多行程等8種操作模式，減少燙傷、假焊風險。更配備數字智能系統，操作權限密碼保護，防止參數誤改，確保每一件產品都符合高端市場標準。

3.全流程數據追溯，MES系統無縫對接

支持WiFi/4G遠程運維，焊接過程中的頻率、能量、壓力等12項數據實時上傳至MES 系統，構建從原料到成品的“品質檔案”。對于出口導向的大涌企業，這一功能可快速響應歐美客戶的驗廠需求，實現生產流程的“ 透明化”管理。

4.故障自檢，
設備內置故障自我檢測功能，可自動診斷焊頭磨損、電路異常等問題，并通過報警系統提示維護。

 

靈科超聲波：大涌制造的“精密技術后盾”

作為深耕超聲波焊接領域的源頭廠家 ，靈科超聲波以“技術+服務 ”雙輪驅動，賦能大涌企業升級：

硬核實力：18000㎡智能制造基地，13條自動化生產線，年產能超5000 臺，規模效應直降采購成本。

柔性定制：提供OEM/ODM代工服務，從模具開發到設備調試全流程支持，快速響應大涌企業“小批量、多品種” 訂單需求。

 

結語：
在大涌制造向“智造”躍遷的浪潮中，靈科 超聲波以“源頭廠家”的底氣，為企業提供“微米 級精度+智能化管控”的焊接解決方案。

 

靈科超聲波—— 大涌制造的精密技術引擎，讓每一道焊縫都成為品質勛章！