提起珠海平沙，很多人第一反應(yīng)是“海邊小鎮(zhèn)”。翻開百度百科可見，這里早已形成“北部臨港化工區(qū)、中部智能制造園、南部游艇與食品區(qū)”三大板塊，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超180家，日化包裝、小家電、一次性食品容器、醫(yī)療器械零部件等塑料密集型企業(yè)星羅棋布。當(dāng)“塑料”成為平沙制造業(yè)的通用語言，“怎么把塑料接得更牢、更快、更美觀”就成了共同的隱性剛需，也為超聲波焊接機(jī)提供了天然的試驗(yàn)田。

作為粵港澳大灣區(qū)的智能制造重鎮(zhèn)，珠海聚集了眾多打印耗材企業(yè)，形成了完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。而超聲波焊接機(jī)正是這類企業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備 ——從墨盒密封到硒鼓組裝，精密焊接直接影響產(chǎn)品密封性與使用壽命，傳統(tǒng)工藝常面臨滲漏、效率低等痛點(diǎn)。

在醫(yī)療、物流、工業(yè)檢測(cè)等領(lǐng)域，便攜式掃描儀已成為不可或缺的工具。其外殼不僅需要輕便耐用，還需具備高精度密封性以保護(hù)內(nèi)部精密元件。傳統(tǒng)焊接方式（如膠粘、螺絲固定或熱熔）常面臨強(qiáng)度不足、效率低下或外觀瑕疵等問題。而超聲波焊接技術(shù)憑借高效、環(huán)保、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，成為掃描儀外殼焊接的理想選擇。

中國潮玩產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)，2024年市場(chǎng)規(guī)模破千億，東莞貢獻(xiàn)全國85%產(chǎn)能，成為全球制造核心。潮玩從代工轉(zhuǎn)向自主IP孵化，精密焊接技術(shù)成關(guān)鍵。珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“靈科超聲波”）以5微米精度賦能東莞潮玩制造，其伺服超聲波焊接機(jī)遠(yuǎn)銷99國及地區(qū)，助力產(chǎn)品高質(zhì)量量產(chǎn)。隨著潮玩出海加速，靈科超聲波憑借全球聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)和創(chuàng)新技術(shù)，持續(xù)支撐中國潮玩提升國際競(jìng)爭(zhēng)力。

站在2025年的門檻回望，靈科超聲波的故事早已超越單一設(shè)備的突破，成為一部“長(zhǎng)期主義”的實(shí)踐錄。

近日，靈科超聲波正式宣布：依據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)尚普咨詢調(diào)研數(shù)據(jù)，其超聲波焊接機(jī)全球銷量登頂行業(yè)第一。這不僅是一個(gè)里程碑事件，更是標(biāo)志著中國高端裝備制造業(yè)在精密焊接領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)歷史性突破。

超聲波焊接是一種高效、清潔的接合工藝，利用高頻機(jī)械振動(dòng)（通常為15kHz至40kHz）在壓力作用下使熱塑性材料局部熔化并形成分子層面的結(jié)合。這項(xiàng)技術(shù)自20世紀(jì)中葉發(fā)展至今，已成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的精密焊接方法，尤其在冰箱等家電制造領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

超聲波焊接是一種高效、清潔的焊接工藝，利用高頻機(jī)械振動(dòng)（通常在15kHz至40kHz之間）使接觸面產(chǎn)生摩擦熱，在壓力作用下實(shí)現(xiàn)分子層面的熔接。這項(xiàng)技術(shù)自20世紀(jì)60年代發(fā)展至今，已成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的精密焊接方法，尤其在飲水機(jī)這類對(duì)密封性和衛(wèi)生要求極高的產(chǎn)品制造中展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

珠海作為全球音頻設(shè)備制造的重要基地，其耳機(jī)喇叭年產(chǎn)量超過2億只，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓等50多個(gè)國家和地區(qū)。隨著TWS耳機(jī)市場(chǎng)的快速發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)音質(zhì)要求的不斷提升，市場(chǎng)對(duì)耳機(jī)喇叭的密封性、音質(zhì)穩(wěn)定性和微型化提出了更高要求。在這一背景下，傳統(tǒng)耳機(jī)喇叭制造工藝已難以滿足現(xiàn)代音頻設(shè)備的需求，而靈科超聲波作為珠海超聲波焊接機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，其創(chuàng)新研發(fā)的超聲波焊接機(jī)正在為行業(yè)帶來革命性的技術(shù)突破。

作為中國制造業(yè)的重要基地，東莞擁有完善的家電產(chǎn)業(yè)鏈，在除濕機(jī)制造領(lǐng)域尤為突出。這些設(shè)備中的核心部件——除濕機(jī)濾網(wǎng)，其制造工藝正面臨新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。傳統(tǒng)焊接技術(shù)在應(yīng)對(duì)濾網(wǎng)復(fù)合材料的連接時(shí)存在諸多局限，而超聲波焊接技術(shù)，特別是靈科超聲波焊接機(jī)的應(yīng)用，正在為東莞除濕機(jī)濾網(wǎng)制造業(yè)注入新的活力，助力企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。