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在制造業轉型升級的關鍵時期,焊接工藝的精度與穩定性直接關系到產品質量與生產效率。近日,記者從全國科技成果評價服務平臺了解到珠海靈科自動化科技有限公司
(以下稱“靈科超聲波”)的“智能伺服超聲波焊接技術”獲得了整體國際先進的評價證書,并憑借該技術獲得了“超聲波伺服焊接技術全球開創者”的市場聲明。
伺服控制技術的核心優勢在于其卓越的精準控制能力,這項突破性技術通過實時監測并精準控制焊接過程中的壓力、行程與時間參數,從根本上解決了傳統氣動設備氣壓輸出不穩定的行業痛點,為高端制造領域帶來革命性變革,并重塑超聲波焊接的精度標準,為不同產品提供全新的工藝解決方案。
該技術采用先進的電機控制實際輸出能量,確保了焊接能量輸出的高度穩定性,在醫療器械等高端制造領域展現出特別價值,以微米級(2μm)
精度實現焊接。
伺服焊接技術
特別適用于精密電子元件與醫療器械的連接需求,在保證焊接強度的同時,能有效避免產品變形,這種技術優勢使得靈科超聲波在高端制造領域保持著顯著的競爭優勢。目前靈科超聲波的產品應用已覆蓋醫療器械、新能源儲能等多個對焊接工藝要求嚴苛的領域。
自1993年成立以來,靈科超聲波一直以技術創新作為持續發展的核心驅動力,目前公司累計獲得160
余項專利和軟著,不斷優化伺服控制算法、提升設備性能?!罢w國際先進、部分國際領先” 的技術成果認證便是對技術創新最好的肯定,這種技術領先性將直接轉化為市場優勢,展現出靈科超聲波的品牌影響力。
在垂直整合的制造體系支撐下,靈科超聲波構建了完善的技術護城河。公司實現從模具、換能器到發生器等核心部件的自主生產,全產業鏈布局保障了設備一致性與產品質量可控性。
同時,在生產制造環節,靈科超聲波建立了完善的質量保障體系,配備104臺高精度加工設備和13
條自動化生產線,通過精細化生產管理模式確保產品性能穩定可靠,為客戶提供持久耐用的設備。
面對不同焊接案例的特殊需求,靈科超聲波
展現出卓越的技術適應性,通過持續的技術創新和產品優化,為各個應用領域提供定制化解決方案,無論是醫療器械的精密焊接,還是新能源汽車部件的強度連接,都能提供最合適的技術支持。
此外,售后服務體系完善是另一個重要優勢,靈科超聲波建立了覆蓋全球的服務網絡,通過專業的技術支持團隊和完善的備件供應體系,及時響應客戶需求,提供全方位服務保障,確保設備始終保持最佳運行狀態。
未來,靈科超聲波將繼續深化技術創新,推動焊接工藝持續進步,拓展伺服控制技術的應用邊界,通過技術創新與服務體系的雙重發力,為全球制造業發展貢獻更多中國智慧。
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