作為“中國化妝品之都”，廣州匯聚了全國70%以上的美妝品牌與供應鏈，從OEM代工到新銳國貨，產業規模超千億。然而，在高速發展的背后，企業也面臨諸多痛點：包裝效率低，傳統熱封或膠粘方式速度慢，良品率不足；環保壓力大，膠水、溶劑的使用不符合綠色包裝趨勢；創新受限，復雜包裝結構（如多腔室、可替換裝）難以實現。

靈科超聲波 焊接技術，以高效、環保、精準的解決方案，為廣州化妝品產業提供包裝升級新思路！

靈科超聲波焊接的四大核心優勢

在廣州化妝品產業邁向

高端化、綠色化、智能化的今天

靈科超聲波焊接技術

將成為企業的“隱形生產力助手”

●高效生產，秒級封裝

靈科超聲波焊接機 僅需0.5~2秒/次即可完成焊接，速度遠超傳統熱封，適配廣州工廠的大規模流水線需求。自動化集成，可搭配機械手或流水線，減少人工依賴，降低制造成本。

●環保無污染，符合國際標準

靈科超聲波焊接設備在焊接過程中無需膠水、溶劑，避免VOCs排放，符合綠色環保法規。無煙塵、無有害氣體，避免化學成分殘留，打造綠色工廠，助力企業拓展高端市場。

●高精度密封，零滲漏風險

不同于傳統膠粘方式可能存在的膠水不均勻或老化問題，靈科超聲波焊接可實現分子層面的完全融合，徹底杜絕滲漏風險，尤其適合膏霜類、液體類化妝品的包裝需求。

靈科超聲波焊接能搞定哪些化妝品包裝？

「軟管類」

乳液管、牙膏封尾、替換裝等軟管焊接

靈科超聲波焊接可實現產品無溢料、無毛邊，封口平整美觀。焊接部位幾乎不留痕跡，保持產品外觀的完整性，這對于注重外觀設計的高端化妝品尤為重要。

「瓶罐類」

精華液、爽膚水等瓶身及瓶口密封

靈科超聲波焊接機通過高頻振動，使化妝品外殼待焊接部位的分子高速摩擦產生熱量，進而實現材料的融合，徹底杜絕滲漏風險，延長保質期，特別適合膏霜類、液體類瓶罐式化妝品的包裝需求。

「泵頭裝置」

身體乳、保濕噴霧、定妝噴霧等泵頭焊接

靈科超聲波焊接設備能夠以5μm的超高精度精準焊接噴霧瓶的泵頭部分，無需膠水、溶劑，適合大批量生產，降本增效；同時避免傳統螺紋組裝可能出現的松動問題，確保噴霧裝置無泄漏。

靈科超聲波：為廣州美妝產業賦能

靈科超聲波始終以技術創新為驅動，深度融合智能科技與精密制造，打造了涵蓋工藝研發、設備制造、技術服務的完整產業生態。通過持續的技術迭代和服務升級，為廣州本地企業提供零距離的技術支持、服務保障，以及高精度、高穩定性的焊接系統解決方案，有效推動企業生產效能與產品品質的同步優化，賦能廣州化妝品產業 高質量發展。

在化妝品包裝行業競爭日益激烈的今天，采用先進的超聲波焊接技術已成為提升產品品質和競爭力的關鍵。靈科超聲波作為行業領先的超聲波設備制造商，以精準的能量控制、穩定的焊接性能和人性化的操作設計著稱，提供高性能超聲波焊接解決方案，能夠滿足各類化妝品外殼焊接的嚴苛要求。

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