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靈科超聲波

塑料激光焊接:精密制造的新一代連接技術

返回列表 來源: 發布日期: 2025.04.23

在現代工業制造中,塑料部件的連接需求日益增長,而傳統的焊接方式如超聲波焊接、熱板焊接等已無法完全滿足高精度、高美觀度的生產要求。塑料激光焊接作為一種新興的非接觸式連接工藝,憑借其高精度、低熱影響和優異的密封性能,正逐漸成為汽車電子、醫療器械、消費電子等高端制造領域的首選技術。

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塑料激光焊接的工作原理

塑料激光焊接的核心是利用激光束穿透上層透光塑料,并在下層吸光材料表面產生局部熔化,從而實現兩層塑料的牢固結合。

焊接過程中,激光束通過精密光學系統聚焦,按照預設路徑掃描,使兩層塑料在精準控制的溫度下熔合,冷卻后形成無縫連接。由于激光能量高度集中,熱影響區極小,可有效避免材料變形或燒焦,尤其適用于精密元件的焊接。

 

塑料激光焊接的突出優勢

超高精度:激光光斑可精確控制至微米級,適合微小或復雜結構的焊接,如傳感器、微流控芯片等。

無痕美觀:焊縫平滑且幾乎不可見,無需后續處理,滿足高端產品的外觀要求。

非接觸加工:避免機械應力損傷,特別適合脆性塑料或精密電子元件。

低熱應力:局部加熱方式大幅減少熱變形,保障產品尺寸穩定性。

工藝靈活性:可焊接三維曲面結構,支持多種熱塑性材料組合(如PC+ABS、 PA+GF等)。

 

選擇靈科超聲波,開啟精密焊接新紀元

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X、Y、 Z軸三維輪廓焊接 不懼復雜熔接路徑;

非接觸式加工 零損傷 零碎屑 實現 隱形焊接;

材料兼容性廣 焊縫強度高 密封性強。

伺服激光焊

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